TPU 材料凭借高透明、高韧性、耐弯折、手感柔软的特性，广泛应用于电子配件、防护套管、塑胶外壳、穿戴配件、薄膜管件等注塑制品，但材料本身绝缘属性，让注塑加工与成品存放阶段极易产生静电。原料高温熔融注塑、脱模分拣、堆叠打包时持续摩擦，会不断积聚静电荷，牢牢吸附车间粉尘、细微毛絮，透明 TPU 件表面布满脏点、雾感发白，直接影响成品外观；用于电子元器件配套的 TPU 塑件，静电堆积还存在击穿元器件的风险，无法满足无尘车间 ESD 生产标准。市面上通用抗静电助剂常出现相容性差、析出喷霜、破坏透明度、短期失效等问题，很难适配高品质 TPU 注塑生产需求。

针对软硬质 TPU 基材聚力研发的专用抗静电剂，采用亲和聚氨酯改性配方，与 TPU 粒子熔融混合后分散均匀，不会破坏材料原有透明度、拉伸韧性与成型性能，注塑成型后不会出现雾面、发黄、发灰等不良现象。助剂会在塑件表层形成均匀连续的导电防护膜，快速疏导表面堆积的静电荷，稳定控制表面电阻，无论干燥还是潮湿环境，都能长效维持防静电效果，从源头解决塑件粘灰吸毛、静电打火等常见生产难题。

产品迁移程度低，成品长期仓储、运输也不会析出油霜，不影响丝印、粘接、组装等后道工序，保障塑件通透干净的原生质感。添加比例低，少量添加即可达到合规防静电指标，有效控制原料综合成本，助剂气味温和，符合环保检测要求，长期使用不易黄变。适配各类 TPU 注塑、挤出成型工艺，混炼过程分散顺畅，不堵塞螺杆、不粘连模具，流水线加工稳定顺畅。

使用操作简单，仅需在密炼或拌料阶段与 TPU 原料均匀混合，常规注塑温度区间即可正常成型，冷却后便能稳定发挥防静电作用，无需额外喷涂二次处理。适用于电子绝缘护套、透明塑胶外壳、防静电穿戴配件、工业管材、精密仪器防护件等各类 TPU 注塑产品。

专注高分子防静电改性研发，聚力TPU 专用抗静电剂精准解决注塑行业静电带来的外观瑕疵、良品率低、防静电不达标等多重痛点，兼顾成型性能、成品外观、长效防静电与生产成本，为各类 TPU 制品生产企业提供稳定完善的静电改性方案，减少次品损耗，助力企业产出符合无尘、电子行业高标准的优质 TPU 注塑件。

山东聚力生产  防静电液  ，产品符合RoHS标准并获得认证。

公司拥有32年的研发团队经验，11台先进的生产设备，并根据客户产品特点不断优化升级配方。

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