PVC 材料分为软质、硬质两大品类，广泛用于 PVC 管材、板材、薄膜、人造革、塑胶片材、电线外皮、吸塑包装等产品。PVC 分子绝缘性高，在压延、挤出、裁切、收卷、仓储堆放过程中，经过摩擦剥离极易产生大量静电，静电吸附空气中粉尘、絮状物，造成产品表面脏点、色斑；卷材之间静电粘连，拆分时出现划伤、破损；后续丝印、复合工序易出现飞墨、附着不牢等不良现象，大幅增加工厂次品率与返工成本。

针对软硬 PVC 不同加工工艺，聚力研发内添型与外涂型两款专用抗静电剂，适配各类 PVC 量产需求。内添抗静电剂与 PVC 树脂、增塑剂兼容性优异，混料分散均匀，高温压延、挤出成型不易析出喷霜、出油，不影响制品透明度、硬度与原有颜色。助剂均匀分布在塑胶内部，制品整体具备长效防静电性能，表层磨损后依旧保有防静电效果，适合连续性流水线生产。

外涂型为环保水溶性配方，按比例兑水稀释后，可采用喷涂、浸涂、辊涂多种方式施工，无需改造生产设备，常温作业简单高效。药剂在 PVC 表面形成透明防静电膜，通透无雾面，不影响产品二次印刷与粘合，快速消除表面静电，高效改善吸尘粘灰问题，多用于成品返修、小批量防静电改性。

产品环保指标达标，无有害挥发成分，可用于食品包装、电子绝缘配件、日用塑胶制品等领域，从源头解决静电带来的各类生产缺陷，有效降低废品损耗，帮助厂家优化产品品质，控制生产成本。

山东聚力生产  防静电液  ，产品符合RoHS标准并获得认证。

公司拥有32年的研发团队经验，11台先进的生产设备，并根据客户产品特点不断优化升级配方。

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