橡胶抗静电剂

JL-XS系列抗静电剂可用于用于防静电鞋底、胶辊滚轮、输送带、轮胎、台垫、胶板、密封件，软胶管等各种橡胶制品。本品与各种橡胶相容性良好、不影响橡胶制品的物性。易分散易加工、不迁移、不影响产品本身颜色和透明度等特点。使橡胶制品表面电阻达到105-109ohms,即使在-10℃的低温下仍能保持7-8次方，满足ESD产品的要求，且抗静电效果长久性。

抗静电橡胶胶辊：稳定释电适配精密制程

电子行业橡胶胶辊在传输、压合工序持续摩擦极易产生静电，吸附粉尘并造成电子元器件击穿报废。专用橡胶抗静电剂可混炼添加至胶料内部，与橡胶基材相容性好，不影响胶辊硬度、回弹及耐磨性能，无析出喷霜，稳定控制表面电阻，满足精密电子制程ESD防静电要求，提升产线良品率。

科技赋能橡胶抗静电剂，守护工业生产安全防线

静电隐患广泛存在于橡胶制品应用场景中，静电积聚极易引发打火、吸尘吸附等安全与质量问题。橡胶抗静电剂依托材料改性科技，适配丁腈橡胶、EPDM、天然橡胶等多种基材，可均匀分散于橡胶体系，稳定泄放表面积聚电荷，在工矿、电子、防爆等工况下构筑高效可靠的静电防护屏障，兼顾制品力学性能，助力工业生产安全提质增效。

杜绝吸尘、放电隐患：EPDM 橡胶吸盘防静电改性方案

机械手EPDM真空吸盘在高速吸取物料时持续摩擦易积聚静电，引发粉尘吸附、吸附工件偏移甚至放电问题。添加专用橡胶抗静电剂共混改性，可在橡胶内部构建导电通道，稳定疏散静电，不破坏EPDM原有弹性、耐候与密封性能，适配硫化生产工艺，提升自动化生产线良品率。

工业劳保橡胶鞋底防静电，一款适配全工况抗静电剂

针对工矿橡胶劳保鞋静电超标、助剂喷霜失效等行业难题，专用橡胶抗静电剂相容性优异，混炼后鞋底电阻稳定长效，耐磨耐弯折不析出，适配各类橡胶鞋底配方，全方位提升车间作业安全标准。

告别鞋底静电打滑，丁腈专用抗静电剂

丁腈橡胶材质绝缘度高，制成鞋底后经行走摩擦极易蓄积静电，使用时容易吸附灰尘、产生电击不适感，还会干扰精密电子设备。常规导电粉体易出现表面喷霜，损害丁腈橡胶本身耐油、耐磨、柔韧的基础性能。专用丁腈橡胶抗静电剂与胶料相融性好，混炼硫化后能在基材内部形成连续导电通道，稳定释放静电，长久维持合格导电性能。助剂不会析出发白，不影响鞋底外观、弹性与耐油特质，适配常规密炼、硫化整套加工流程，添加比例小，加工操作简单。适用于各类室内、工业场所配套橡胶鞋底，从原料改性层面解决静电困扰，兼顾外观质感与橡胶原有各项物理性能。

不喷霜抗静电｜各类橡胶制品专用导电助剂

聚力橡胶抗静电剂适配天然胶、合成胶等多种基材，混炼阶段可均匀分散，高温硫化过程中不迁移、不析出，能在橡胶内部构建连续导电通道，持续疏导摩擦产生的静电荷。低添加量即可达标防静电指标，完整保留橡胶原有韧性、耐磨与力学性能，广泛用于胶辊、密封垫、矿用橡胶配件、防静电胶板等产品。

高绝缘硅橡胶改性，一站式消除静电困扰

硅橡胶本身绝缘性极强，生产、使用过程极易堆积静电，出现吸附粉尘、静电打火、吸附杂物等问题，影响制品外观与电子配套使用安全。目前主流分为内添改性与外涂防静电两种处理方式。混炼阶段加入专用硅橡胶抗静电剂，均匀混炼硫化成型，防静电效果持久耐擦拭，不会轻易脱落；成品制品可选用油性外涂抗静电剂，清洁表面后薄涂晾干，快速形成导电防护层。需注意普通抗静电剂与硅橡胶相容性差，过量添加易析出发白、降低硅胶弹性。结合产品使用场景匹配工艺，严控助剂添加比例，兼顾硅胶原有柔软、耐温特性，长效消除静电带来的各类不良。

运动鞋鞋底静电困扰大，用啥材料能化解？

运动鞋鞋底产生静电主要是由于鞋底橡胶与地面、地毯、塑料等材质摩擦时产生的电荷分离。为了消除这种静电，可以采用橡胶抗静电剂或外涂抗静电剂。 橡胶抗静电剂    可以直接添加到原材料中，使最终生产出的运动鞋鞋底具有抗静电效果。另一种方法是使用外涂抗静电剂，将其涂抹在运动鞋鞋底上，同样可以达到抗静电的目的。

橡胶抗静电剂：橡胶制品的得力助手

橡胶材质的智能手机保护套虽好，但易沾灰、手感变差的问题却让人头疼。这背后的“元凶”正是橡胶摩擦产生的静电。别担心，橡胶抗静电剂 来帮忙！这款专为橡胶制品研发的添加剂，只需在加工前加入原材料，就能轻松解决静电问题。