PVC 胶带在压延、分切、收卷生产时，摩擦剥离容易积聚静电，造成粘尘、飞边、放电等缺陷，既影响成品外观品质，还会降低生产效率，部分工况下存在安全隐患。

车间加湿仅能临时缓解静电，受环境湿度影响大，无法根治问题。采用 PVC 专用抗静电剂做原料改性，是长效的解决途径。

该抗静电剂和 PVC 基材相容性好，适配压延、挤出加工工艺，不易析出喷霜，不会损伤胶带粘接强度与物理性能。助剂可疏导静电荷，降低材料表面电阻，改善分切飞边、吸灰等生产弊病。

生产时要结合胶带配方，把控抗静电剂添加比例，留意与增塑剂、稳定剂之间的配伍性，防止出现发黏、变色问题。不同用途胶带，防静电等级要求不一样，包装胶带与绝缘胶带需要区分选型，调整助剂用量。

相较于加湿等手段，内添加抗静电剂效果持久稳定，不受湿度波动干扰，帮助胶带企业降低次品率，提升产品综合品质。

山东聚力生产  抗静电剂  ，产品符合RoHS标准并获得认证。

公司拥有32年的研发团队经验，11台先进的生产设备，并根据客户产品特点不断优化升级配方。

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