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塑料包装印刷静电形成的原因及处理方法

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2024.02.20
信息摘要:
一般来讲,一但塑料表面的静电荷累积到4000伏左右是就会发生火花放电。塑料包装印刷工艺所使用的油墨、粘合剂和溶剂等均是易燃易爆物质。在高速印…

产生原因

一般来讲,一但塑料表面的静电荷累积到4000伏左右是就会发生火花放电。塑料包装印刷工艺所使用的油墨、粘合剂和溶剂等均是易燃易爆物质。在高速印刷或加工宽幅塑料薄膜时,因接触面大、速度快,会产生大面积静电,严重时会引起火灾或爆炸事故,恶化劳动条件。在低速印刷或加工窄幅塑料薄膜时,因摩擦面小、速度慢,故产生静电的现象不那么严重,但同样会影响产品的产量和质量。

化学消除法

化学消除静电法即抗静电剂处理技术,主要是将抗静电剂通过添加技术或涂层技术,对树脂或基材进行电机能改性的方法,是较为彻底和完善的抗静电技术。但因为添加或涂布了抗静电剂,引起了材料化学成分的改变,因而该技术只适合用于对塑料树脂的改性。

特别是在包装食物、医药、化妆品、化工产品等,要留意安全性、卫生性以及与基体树脂的相容性等等,故而技术含量较高。具有抗静电机能的包装材料,不仅杜绝了因为静电引起的各种质量事故,而且为顾客进步了包装效率,保证了封口强度,因而得到顾客的认可。

添加型处理技术

该技术是将添加型抗静电剂按一定浓度与热塑性树脂混合,并添加多种助剂,经熔融、混炼、造粒,制得抗静电母粒。

抗静电剂的选用,要留意与基体树脂的相容性。若相容性太差,则制得的抗静电粒子机能较差;但相容性太好,则抗静电剂向表面迁移的速度太慢,难以形成抗静电水膜。选用与制品树脂相同的树脂作为基体树脂,在进行熔融、混炼、造粒的过程中,要尽可能维持较低的加工温度,防止抗静电剂因热不乱性不好而分解甚至变质。


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