众所周知，塑料具有较好的电绝缘性能，因而广泛应用于工业生产和日常生活的各个领域。但塑料表面的高电阻率往往使其容易产生静电积累，从而引起吸尘电击或火花放电等不良现象，不利于塑料制品的加工和使用。因此，如何解决塑料的抗静电问题已经引起人们的高度重视。

抗静电剂是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面,以达到减少静电积累目的的一类添加剂。 抗静电剂一般都具有表面活性剂的特征，结构上极性基团和非极性基团兼而有之。  抗静电剂的分类方法很多，常用的是按化学结构和使用方法分类，按照化学结构可将抗静电剂分为阳离子型、阴离子型、两性离子型和非离子型。根据使用方法的不同，通常将抗静电剂分为内加型和外涂型两大类。 外涂型抗静电剂是通过刷涂、喷涂或浸涂等方法涂敷于制品表面，它们见效快，适用面广，但容易因摩擦、洗涤而脱失。因此它们只能提供暂时的或短期的抗静电效应。用于塑料的主要是内加型抗静电剂，内加型抗静电剂是在配料中加入的，使其均匀地分散在聚合物中，起到抗静电作用。它们耐摩擦，耐洗涤，效能持久，是广泛使用的 抗静电剂。在外涂型和内加型抗静电剂之间，并无明显界限，往往是一种化合物可兼做两用。

理想的 抗静电剂应具备如下条件：
①抗静电效能大而持久；
②耐热性好，在加工的高温（120～300℃）下或反复进行热加工时不分解；
③与塑料等的相容性适中，在混炼和熔融加工时可与树脂良好的相容，成型后不会明显喷霜析出，但抗静电剂与树脂还须有一定的不相容性，以保证当表面的抗静电剂分子层受到破坏时，内部的抗静电剂能够及时析出，形成新的分子层，恢复防静电效能；
④不影响制品的加工性能（如熔点、粘度、溶解性等）和制品性能（如透明性、着色性、印刷性、热合性和力学性能）；
⑤与其他助剂的相容性好，无对抗效应；
⑥无臭、无味、对皮肤无刺激；

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