橡胶属于高绝缘弹性材料，在混炼、成型与日常使用中，摩擦极易产生大量静电荷。无论是工业胶辊、防静电台垫、输送带，还是密封胶件、防静电鞋底，静电堆积都会带来诸多隐患：表面快速吸附粉尘杂质，造成成品外观缺陷；静电放电击穿精密电子元器件，在易燃易爆工况下还会引发安全事故。

普通抗静电助剂很难适配橡胶高温硫化工艺，混炼后容易向表面迁移析出，出现喷霜、发白、出油等问题，不仅破坏橡胶的色泽与外观，还会降低拉伸强度、抗老化性能，同时防静电效果会快速衰减，无法满足长期稳定使用的生产要求。

聚力深耕静电防护材料研发多年，针对天然橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶等各类基材，定向研发出内加型橡胶抗静电剂。本品分子结构与橡胶基体高度兼容，在混炼工序中可以均匀分散于胶料内部，热稳定性优异，能够耐受高温硫化环境，全程不迁移、不喷霜，不会出现出油发白现象，完整保留橡胶原有的弹性、耐磨性、抗撕裂能力，浅色橡胶制品也不会发生变色。

助剂可在橡胶内部搭建稳定的导电通路，摆脱对空气湿度的依赖，即便在干燥低温环境下，也能持续疏导积聚的静电荷，长久维持稳定的表面电阻率，实现永久性防静电，使用寿命与橡胶制品同步。产品添加操作简单，只需在密炼、开炼阶段直接投入胶料，无需改动原有生产线，添加量可控，适配大批量工业化生产。

该助剂严格遵循 RoHS、REACH 环保标准，无有害物质析出，广泛应用于防静电橡胶板、工业胶辊、传送皮带、电子密封件、防静电鞋底、防爆胶管等产品制造。聚力可根据不同橡胶牌号、硫化工艺以及 ESD 防静电等级，定制专属添加方案，免费提供试样与现场技术指导，一站式解决橡胶制品静电吸尘、析出喷霜、防静电时效短等难题，为橡胶制造企业提供稳定成熟的静电防护解决方案。

山东聚力生产  防静电液  ，产品符合RoHS标准并获得认证。

公司拥有32年的研发团队经验，11台先进的生产设备，并根据客户产品特点不断优化升级配方。

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