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膜加工静电管控新方案
该抗静电剂适配各类
薄膜印刷
与加工工序,相容性出色,不影响薄膜透明度与印刷附着效果,低VOC更环保,可稳定消散静电,改善膜材吸灰、粘连、收卷不齐等问题,广泛用于包装膜、功能膜等生产加工,助力薄膜制品稳定量产。
攻克薄膜静电困扰,长效高透抗静电剂赋能薄膜产业高品质生产
薄膜生产加工中极易产生静电,引发吸灰粘尘、飞墨断印、收卷粘连、放电击穿薄膜等问题,大幅降低成品良率。本品为薄膜专用长效抗静电助剂,适配BOPP、PET、PE、光学膜、包装复合膜等多种基材,分内添加与外涂两款配方可选。产品透明度高,添加后不起雾、不析出,不影响
薄膜印刷
、复合附着力,耐高温适配挤出流延、高速涂布生产线。依托分子导静电结构,可稳定降低表面电阻,防静电时效持久,不受温湿度大幅波动影响。从原料改性到成品防护一站式解决静电隐患,减少次品损耗,稳定连续量产,广泛应用食品包装、电子离型膜、光学薄膜等行业,兼顾生产效率与产品外观品质。
印刷飞墨吸灰?专用抗静电剂搞定
油墨抗静电剂是印刷油墨、
薄膜印刷
专用功能性助剂,适配凹印、柔印、丝印等工艺。可快速消除油墨及
薄膜印刷
过程静电,杜绝飞墨、吸灰、花版、收卷粘连;与油墨体系相容性好,不分层、不析出、不影响色泽与附着力,耐高温、适配塑料薄膜、纸品、塑胶基材印刷,提升印刷清晰度与成品良品率。
聚氨酯抗静电剂:
薄膜印刷
行业的静电解决方案
在
薄膜印刷
行业,静电问题一直是一个令人头疼的难题。静电不仅会影响印刷质量,还可能导致设备故障,甚至引发火灾等安全隐患。特别是在聚氨酯胶辊的应用过程中,由于摩擦等因素,静电问题尤为突出。作为抗静电剂厂家,我们深知这一问题的严重性,并致力于提供有效的解决方案。
高效环保抗静电剂:适用于多领域
薄膜印刷
与加工
印刷起丝用的抗静电剂,与成膜树脂相容性好,能显著降低油墨表面张力,抗静电时间长,表面电阻可达到108-109次方,可有效遏制因静电造成的损害。不影响表面附着力和黏度,干膜后可有效防止静电聚集,吸附灰尘。无毒、无污染、无腐蚀、使用安全,符合环保要求。JL系列抗静电剂可用于PE、PP、PET、PS、PVC等薄膜表面的印刷油墨中料软包装,容器,纤维,发泡制品、电子托盘、电器元件、材料改性、功能母粒、劳保防护、农用棚膜、煤矿井下用品等制品和行业,抗静电剂适合注塑,挤出,吹塑,滚塑,物理/化学发泡,模塑等工艺类型。
薄膜印刷
时静电问题怎么办?
薄膜印刷
过程中产生的静电主要来源于摩擦和分离过程,包括薄膜与印刷机械设备间的摩擦以及油墨与薄膜表面的摩擦。这些静电会对印刷质量产生负面影响,如吸附灰尘、墨层粘连、墨色移染等,从而影响产品的外观和品牌形象。为了去除
薄膜印刷
时的静电,可以采取以下几种方法:
薄膜印刷
时该如何抵抗静电的威胁?
在印刷宽幅面积较大的塑料薄膜时,因为摩擦接触面积较大,极易产生大面积静电。若机速过快,而原来的树脂中未加入抗静电剂,严重时会引起火灾或爆炸事故,轻则也会降低产品的产量和质量,恶化劳动条件。在印刷小包装塑料薄膜时,因摩擦面积小,故产生静电也较轻,所以并不妨碍安全操作,但影响产品的产量和质量。薄膜......
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