PVC 材料凭借成本适中、成型方便、耐化学腐蚀等优势,大量应用于电子包装、塑胶管材、片材、软质薄膜、塑胶配件等产品。但 PVC 本身属于绝缘高分子材料,在混料、挤出、注塑、压延等生产加工过程中,物料摩擦极易积聚静电。
静电会带来诸多生产难题:生产阶段静电吸附粉尘杂质,造成制品表面瑕疵、出现麻点脏污,降低成品合格率;静电放电还会引发车间粉尘吸附、打火隐患,干扰设备稳定运行;成品使用时,静电吸尘会让 PVC 片材、薄膜表面快速积灰,若是用于电子包装场景,静电放电更会损伤精密电子元器件。
传统防静电处理多采用表面喷涂工艺,防静电层附着能力差,经过摩擦、弯折之后性能快速衰减,难以实现长效防护,无法适配连续化工业生产需求。
聚力PVC 专用抗静电剂,从原料改性角度解决 PVC 静电问题。助剂与 PVC 基材相容性优秀,适配挤出、注塑、压延、吹膜等主流加工工艺,可直接混料添加,无需大幅改造现有生产设备。产品分散性能好,析出少、不易喷霜泛白,不会造成制品表面发雾、出油,不破坏 PVC 本身的力学性能与外观。
经过改性后的 PVC 制品,表面电阻稳定可控,可以持续疏导积聚的静电,抑制静电吸尘与放电现象。无论是软质 PVC 薄膜、PVC 片材,还是硬质 PVC 工业配件,都可以获得持久稳定的防静电效果。既减少生产过程中静电带来的不良品,降低生产故障风险,又满足电子包装、工业配件等下游行业的防静电使用标准,稳定成品品质,全方位保障企业生产无忧。
山东聚力生产 抗静电剂 ,产品符合RoHS标准并获得认证。
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