LED 显示屏由灯珠、驱动 IC、PCB 电路板等精密电子元器件组成，这类器件静电敏感度高，在模组组装、灌胶、外壳成型等生产环节，物料摩擦、人员接触极易产生静电。瞬时静电放电会击穿芯片、损伤灯珠，成品出现死灯、暗点、色彩异常等缺陷，直接拉低良品率，增加生产成本，是 LED 行业生产中容易忽视的隐形质量隐患。

静电问题的防控可从材料改性与环境管控双向落地。除搭建防静电工作台、接地设施、穿戴防静电耗材等车间常规管控手段外，在 LED 塑胶壳体、模组支架等原料中添加专用抗静电助剂是长效方案。助剂与塑料基材相容性好，内添改性不影响制品力学性能与外观，可稳定疏导静电荷，从物料源头降低静电积累风险。

聚力防静电深耕高分子抗静电材料研发，可针对 PC、ABS 等 LED 配套塑胶基材定制适配助剂方案，兼顾长效防静电、无析出、不影响透光等需求，帮助 LED 生产企业减少静电不良，稳定产品品质。

山东聚力生产  抗静电剂  ，产品符合RoHS标准并获得认证。

公司拥有32年的研发团队经验，11台先进的生产设备，并根据客户产品特点不断优化升级配方。

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