ABS 产品粘灰不良高？选对抗静电剂少返工

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ABS树脂凭借强度高、韧性好、表面光泽度高、成型稳定等优势，是目前家电、电子电器、数码外壳、仪器仪表、汽车配件、玩具等行业使用最广泛的工程塑料之一。但ABS属于高绝缘材质，在注塑生产、脱模摩擦、高速组装、仓储运输过程中极易产生大量静电，且静电无法自行消散，长期积聚在产品表面，给企业生产带来诸多品质问题与安全隐患。

在实际生产中，静电会导致ABS塑件强力吸附车间粉尘、毛絮、纤维，造成产品表面脏污、斑点、哑光、色差，大量产品因外观不良返工、报废，极大增加生产成本。同时，静电堆积容易产生放电现象，不仅会造成电子配件击穿、电路失灵，严重时还会出现电火花，对喷涂、粉料、无尘车间造成极大的安全隐患。因此，在ABS注塑生产中，搭配专用抗静电剂，是提升产品良率、稳定生产、杜绝静电风险的关键工艺。

聚力ABS专用抗静电剂为内添加型长效防静电助剂，专为ABS塑料体系研发，适配普通ABS、高抗冲ABS、阻燃ABS、透明ABS、改性ABS等各类原料，兼容注塑、挤出、造粒等多种生产工艺。产品可直接与ABS原料混合拌料，无需更改原有生产流程，操作简单、兼容性强、综合性价比高。

产品作用原理科学稳定，助剂在高温熔融成型过程中均匀分散在塑料内部，产品成型后，有效成分会缓慢、均匀地迁移至塑件表面，在材料表层形成一层细腻、均匀、稳定的导电保湿层，能够快速疏导和释放表面积聚的静电荷，从源头抑制静电产生，彻底解决产品吸尘、粘灰、粘连、静电打火、放电击穿等常见问题。

相较于传统外涂型防静电处理方式，聚力ABS内添抗静电剂最大优势为长效耐用、耐摩擦、耐擦拭、不脱落，不会因搬运摩擦、包装接触、日常使用导致防静电效果衰减，能够让产品长期保持稳定的防静电性能。同时产品配方经过优化，与ABS树脂相容性极佳，添加后不会出现发白、起霜、出油、析出、雾面等不良现象，完好保留ABS塑件原有的高光泽、高透明、高强度等优良物性，不影响后续喷油、丝印、电镀、粘接等二次加工。

产品添加量低、效果稳定,可有效将产品表面电阻控制在标准防静电区间，满足工业防静电、电子包装防静电、无尘车间生产等各类使用要求。产品符合RoHS、REACH环保标准，无毒无害、安全环保，可广泛应用于家电外壳、电器面板、数码产品壳体、电子周转件、仪器仪表配件、汽车内饰件、玩具及各类工业ABS塑件。

工厂企业通过使用ABS专用抗静电剂，可大幅降低产品吸尘脏污不良率，减少返工打磨、清洗返修工序，提升生产效率与成品档次，彻底解决长期困扰注塑厂家的静电难题，是ABS塑胶行业高品质防静电的优选解决方案。

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